ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਹੇਠ ਲਿਖਿਆਂ ਤੋਂ ਹੇਠ ਲਿਖਿਆਂ ਵਿਚਾਰਾਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:
ਪਹਿਲਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਪਛਾਣ
ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡ ਨਿਯਮਿਤ ਉੱਦਮ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਬਰੇਕ ਪੈਡ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅਤੇ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਾਕਸ ਦੀ ਸਤਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ, ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਏਗੀ. ਜੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਚੀਨੀ, ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਸਪਸ਼ਟ ਅਤੇ ਅਸਪਸ਼ਟ ਹੈ, ਜੇ ਪੈਕੇਜ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ ਅੱਖਰ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਅਸਪਸ਼ਟ ਹੈ, ਇਹ ਘਟੀਆ ਉਤਪਾਦ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਪਛਾਣ: ਨਿਯਮਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡਾਂ ਦੀ ਗੈਰ-ਰਗੜਵੀਂ ਸਤਹ ਦੀ ਸਪਸ਼ਟ ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਪਛਾਣ ਜਾਂ ਬ੍ਰਾਂਡ ਲੋਗੋ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਦੇ ਭਰੋਸੇ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ.
ਦੂਜਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣ
ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ: ਨਿਯਮਤ ਉੱਦਮ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡ ਇਕਸਾਰ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ, ਇਕਸਾਰ ਛਿੜਕਾਅ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਪੇਂਟ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਗ੍ਰੋਵਡ ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡ, ਗ੍ਰੋਵ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਮਿਆਰ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਲਈ constiture ੁਕਵਾਂ ਹਨ. ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਅਸਮਾਨ ਸਤਹ ਅਤੇ ਪੀਲਿੰਗ ਪੇਂਟ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.
ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੁਆਲਟੀ: ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਗਰਮ ਪ੍ਰੈਸਟਡ ਦੁਆਰਾ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਲੇ ਨੰਗੀ ਅੱਖਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਬਰੇਕ ਪੈਡਾਂ ਦੇ ਪਦਾਰਥਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸੂਚਕਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ.
3. ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸੂਚਕਾਂ
ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਬਾਂਹ: ਬਰੇਕ ਪੈਡ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੂਚਕ ਹੈ, ਇਹ ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡ ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਕ ਡਿਸਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. Question ੁਕਵਾਂ ਰਗੜ ਦਾ ਸਮਾਨ ਕੁਸ਼ਲ ਬ੍ਰੇਕ ਕਾਰਗੁਜ਼੍ਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਘੱਟ ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਸੇਫਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਸਏਏ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਬ੍ਰੇਕ ਰਮ੍ਰਸਤਾਂ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਦਾ meaning ੁਕਵਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਕੰਮ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 100 ~ 350 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਗਰੀਬ ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 250 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਗੜ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬ੍ਰੇਕ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ.
ਥਰਮਲ ਅਟਟੇਨੇਸ਼ਨ: ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਜਾਂ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਤੇ. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ, ਬਰੇਕ ਪੈਡਾਂ ਦਾ ਕਾਫੀ ਗੜਬੜ ਘਟਣਗੀਆਂ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਵਿਵੇਕ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਥਰਮਲ ਗੜਬੜ ਦਾ ਪੱਧਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਸਥਿਰ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਣ.
ਟਿਕਾ .ਤਾ: ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡ 30,000 ਤੋਂ 50,000 ਕਿਲੋਮੀਟਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਦੀਆਂ ਆਦਤਾਂ' ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਸ਼ੋਰ ਦਾ ਪੱਧਰ: ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਕਰਨ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਆਵਾਜ਼ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੀ ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦਾ ਇਕ ਪਹਿਲੂ ਹੈ. ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡਾਂ ਨੂੰ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਸ਼ੋਰ ਨਹੀਂ.
ਚੌਥਾ, ਤਜਰਬੇ ਦੀ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ
ਬ੍ਰੇਕ ਭਾਵਨਾ: ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਲੀਨੀਅਰ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਫੋਰਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਡਰਾਈਵਰ ਬ੍ਰਕਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕੇ. ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡਾਂ ਵਿੱਚ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਫੋਰਸ ਸਥਾਪਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਦੂਰੀ ਬਹੁਤ ਲੰਬੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.
ਬਰੇਕ ਨੂੰ ਟੇਪ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਅਸਾਧਾਰਣ ਆਵਾਜ਼: ਇਹ ਸੰਕੇਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਪੰਜ, ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਕੰਪਿ computer ਟਰ ਪ੍ਰੋਂਪਟ
ਕੁਝ ਕਾਰਾਂ ਨੇ ਡੈਬਬੋਰਡ 'ਤੇ ਬੇਨਤੀਆਂ ਚਿਤਾਵਨੀ ਦਿੱਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤਕ ਡ੍ਰਾਈਵਰ ਨੂੰ ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਚੱਲੇਗੀ. ਇਸ ਲਈ, ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਕੰਪਿ computer ਟਰ ਪ੍ਰੋਂਪਟਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਕਿ ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਬ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ.
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਪਛਾਣ, ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣ, ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਇੰਡੈਕਸ, ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਇਨਸੈਟਰਾਂ, ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਇੰਡੈਕਸ, ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਸੂਚਕਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਨਵੰਬਰ-22-2024